鉆石刀具我們會(huì)常常聽到，鉆石刀具又分為許多種，有天然單晶鉆石刀具、PCD鉆石刀具、人工合成鉆石刀具、CVD刀具等多種刀具。今天我們一起來看看PCD鉆石刀具的工藝訣竅： ? 我們理解了鈦合金加工機(jī)理，在認(rèn)識(shí)了理論的基礎(chǔ)上加上過往經(jīng)驗(yàn)，使用PCD刀具主要工藝訣竅如下： ? (1) 加工需采用正角型的刀片，來減少切削力、切削熱和工件的變形。 ? (2) 操作過程中保持恒定的進(jìn)給以避免工件的硬化，在加工過程中PCD刀具要一直處于進(jìn)給狀態(tài)，銑削時(shí)縱向吃刀量a e應(yīng)為半徑的30%。 ? (3) 使用高壓大流量切削液，以保證PCD刀具加工過程的熱穩(wěn)定性，防止因溫度過高導(dǎo)致工件表面變性和刀具損壞。 由于硅對(duì)鋁合金金屬制品有腐蝕作用，所以一般使用PCD刀具。 ? 推薦使用下列三類刀具之一： ? (1)不鍍層的超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金刀具。 ? (2)帶未含鋁鍍層(PVD)方法的硬質(zhì)合金刀具。 ? (3)使用pcd刀具。

? 　　今天來給大家介紹PCD焊接式刀具，PCD為鉆石分類中的聚晶金剛石，硬度高，耐磨性能好，與PCBN刀具統(tǒng)稱為超硬刀具。 PCD是一種多結(jié)晶燒結(jié)體，經(jīng)過嚴(yán)格篩選過的人造鉆石顆粒，利用高溫高壓的尖端技術(shù)燒結(jié)，并將人造超微粒子鉆石結(jié)晶的聚積層緊密地結(jié)合于碳化鎢基座上，在一些實(shí)際加工案例上，證明它的壽命比鎢鋼高出50倍以上，由于鉆石粉末是隨機(jī)定向的，因此沒有方向問題，可以經(jīng)由研磨制成各種形狀的刀刃，適合連續(xù)或斷續(xù)切削加工非鐵金屬。 譽(yù)和的PCD焊接式刀具包括PCD螺旋銑刀，PCD直刃小徑銑刀和PCD成型銑刀。產(chǎn)品的加工范圍廣，從有色金屬到無色金屬，都可以進(jìn)行加工，刀具采用螺旋切削刃可以減少在旋轉(zhuǎn)應(yīng)用中的磨損，并獲得更快的切削速度和更長的刀具使用壽命。 PCD焊接式刀具還有一個(gè)特點(diǎn)，被加工材料的表面質(zhì)量和加工精度相對(duì)于傳統(tǒng)鎢鋼銑刀會(huì)更高。這也是為什么大多數(shù)人選擇PCD刀具進(jìn)行加工的原因。 在使用PCD焊接式刀具進(jìn)行加工時(shí)，根據(jù)切入深度、機(jī)械剛性等使用情況調(diào)整轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度，干式切削時(shí)，為了避免排屑堆積，需要使用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行除屑。 PCD焊接式刀具的介紹就是這些了，需要更多的刀具信息請聯(lián)系咨詢。

隨著汽車制造業(yè)輕量化的發(fā)展趨勢，鋁合金材料在汽車制造領(lǐng)域的使用頻率越來越高，使用鋁合金材料的零部件主要有輪轂、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，連桿，缸蓋，活塞，曲軸以及變速箱殼體，閥類殼體，由于鋁的質(zhì)量密度是鋼的質(zhì)量密度的三分之一，在汽車制造使用鋁合金零部件能夠最大化降低汽車的整車重量。　　而這些零部件的各個(gè)結(jié)合面都需要采用鋁合金專用銑刀來銑削加工，對(duì)于零部件不同結(jié)構(gòu)精度要求的不同，在銑刀選擇上也有所不同，例如，汽車